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¿Por qué usar un sistema neumático?:
La
automatización tiene como fin aumentar la competitividad de la industria por lo
que requiere la utilización de nuevas tecnologías; por esta . razón, cada vez
es más necesario que toda persona relacionada con la producción industrial
tenga conocimiento de aquéllas. La extensión
de la automatización de forma sencilla en cuanto a mecanismo, y además a bajo
coste, se ha logrado utilizando técnicas relacionadas con la neumática, la
cual se basa en la utilización del aire comprimido, y es empleada en la mayor
parte de las máquinas modernas. La
automatización industrial, a través de componentes neumáticos, es una de las
soluciones más sencillas, rentables y con mayor futuro de aplicación en la
industria. El aire
comprimido es la mayor fuente de potencia en la industria con múltiples
ventajas. Es segura,
económica, fácil de transmitir, y adaptable. Su aplicación es muy amplia para
un gran numero de industrias. Algunas aplicaciones son practicante imposibles
con otros medios energéticos. Dentro del campo de la producción industrial, la neumática tiene
una aplicación creciente en las más variadas funciones, No sólo entra a
formar parte en la construcción de máquinas, sino que va desde el uso doméstico
hasta la utilización en la técnica de investigación nuclear, pasando por la
producción industrial. En la
actualidad, la necesidad de automatizar la producción no afecta únicamente a
las grandes empresas, sino también a la pequeña industria. Incluso la
industria artesana se ve obligada a desarrollar métodos de producción
racionales que excluyan el trabajo manual y no dependan de la habilidad humana.
La fuerza muscular y la habilidad manual deben sustituirse por la fuerza y
precisión mecánica. La fuerza neumática
puede realizar muchas funciones mejor y más rápidamente, de forma más regular
y sobre todo durante más tiempo sin sufrir los efectos de la fatiga. El
costo del aire comprimido es relativamente económico frente a las ventajas y la
productividad que representa. Por ejemplo el costo del aire comprimido mas el-
valor de los equipos en su vida útil en el caso de un taladro neumático
representa cerca del 10% al 25% del- costo total, el resto corresponde a
salarios y administración. Aunque la dotación de sistemas de aire comprimido
requieren de inversión de capital, esta se paga ampliamente con el incremento
de la productividad. Comparando el
trabajo humano con el de un elemento neumático, se comprueba la inferioridad
del primero en lo referente a capacidad de trabajo. Si a esto, añadimos que los
costes de trabajo están en la proporción aproximada 1 : 50 (neumática:
humana) quedan justificados los continuos esfuerzos de la industria por
reemplazar total o parcialmente al hombre por la máquina en lo que actividades
manuales se refiere. Relación
entre los costes de trabajo obtenidos por diferentes formas de energía. Eléctrica Hidráulica Neumática
Humana 1 4
10 500 No obstante,
sustituir actividades manuales por dispositivos mecánicos y neumáticos, sólo
es un paso dentro del proceso de automatización de la producción industrial.
Este paso está encaminado, al igual que otros muchos, a obtener el máximo
provecho .con un costo mínimo. La utilización
de la máquina adecuada en cada caso será la forma de evitar que la adquisición
de costosos equipos encarezcan el producto de forma desproporcionada, pudiéndose
dar el caso de que una máquina especial construida con elementos de serie y que
se adapte exactamente a las necesidades del proceso de fabricación, resulte más
económica que una máquina estándar. Otro factor
importante es el problema de la escasez de personal para según que tipo de
trabajos. Visto a largo plazo, se advierte una tendencia regresiva en el número
de empleados de las industrias que realizan trabajos muy repetitivos, lo cual no
solamente es debido a la creciente automatización, sino a que en un futuro próximo
no se encontrará personal para según qué tipo de trabajos. La energía
neumática no es utilizable en todos los casos de automatización, las
posibilidades técnicas de la neumática están sometidas a ciertas limitaciones
en lo que se refiere a fuerza, espacio, tiempo y velocidad en el proceso de la
información. Esta tecnología tiene su ventaja más importante en la
flexibilidad y variedad de aplicaciones en casi todas las ramas de la producción
industrial. El
rendimiento máximo de la automatización de un proceso de trabajo está
condicionado por el material, la forma de la pieza a trabajar, la serie, la
capacidad, el nivel de automatización y las condiciones mecánicas de la máquina
y este sólo podría determinarse
definitivamente, en cada caso particular, con todos los datos ya especificados. |